RED Guard® имеет простую конструкцию и состоит из одной интеллектуальной линии и блока обработки результатов. Линия представляет собой сенсорный кабель, в который встроен температурный датчик. Блок обработки результатов – второй компонент системы RED Guard®, регистрирует и анализирует значения температуры температурных датчиков, которых может быть 250 шт. При повышении заданных пороговых значений система генерирует сигнал тревоги.
Основные области применения – электротуннели и кабельные каналы, обрабатывающие отрасли промышленности, химия, фармацевтика, нефтяная и газовая промышленность, станции перекачивания и склады хранения горючих материалов.

Конструкция и компоненты системы RedGuard®
• Сенсорный кабель (SD/полиуретан или HD/фторполимер)
• Модуль подключения и соединения (CFM) для подключения подводящей линии (CCA) к сенсорному кабелю или для соединения сегментов двух сенсорных кабелей
• Модуль защиты от перенапряжения (PFM) защищает датчики от недопустимого напряжения
• Оконцовочный модуль (CTM) для оконцовки сенсорного кабеля
• Блок обработки результатов (SSP или SRG)
• Сенсорный модуль (GSI) для подключения внешних датчиков
• Релейный модуль для управления последующими 32 реле для локальной индикации сигналов тревоги для локализации сигналов тревоги

Преимущества системы RedGuard®

• Очень высокая скорость реакции системы (частота сбора информации 100 датчиков в секунду);
• Очень высокая чувствительность датчиков (сигнализация срабатывает при повышении температуры на 4 °С);
• Точное определение аварийного участка (каждый датчик имеет свой адрес);
• Отображение температуры каждого датчика в системе SCADA;
• Отсутствие ложной тревоги при частых температурных изменениях (каждый датчик программируется на определенную температуру срабатывания);
• Устойчива к высоким и низким температурам;
• Устойчива к влажности;
• Устойчива к пыли;
• Устойчива к коррозии;
• Универсальный монтаж сенсорного кабеля;
• Не требует обслуживания;
• Отдельное программирование датчиков в помещениях с температурными изменениями (проходы, устройства обработки и т.д.)
• Система температурного контроля «Всё в одном» - Датчик температуры (его питание осуществляется по коммуникационной шине и не требуется никаких дополнительных источников питания), Коммуникационная шина (плоских кабель, который не требует дополнительных кабельных систем), PLC (автономный процессор обработки сигналов) – преобразует показания датчика в цифровые значения температуры и автоматически активирует интерфейс последовательной передачи данных или реле согласно заранее заданной модели реакции.
• Свободно устанавливаемое расстояние между датчиками (2 м, 4 м, 7 м, 10 м, 20 м).
• Встроенная система датчиков и управления с универсальными интерфейсами.
• Большой диапазон измерения температур (от -55 °C до +125 °C).
• Непродолжительное время срабатывания системы (< 5 секунд).
• Длительная стабильность, самоконтроль, не требует обслуживания.
• Возможность интегрирования датчиков для других параметров.
• Простое проектирование, свободно программируемая реакция системы.